Стопор відсічення шлаку (ущільнювач літковий)
Цей виріб призначений для виключення попадання первинного шлаку під час випуску сталі з конвертера в ківш. У світовій металургії, при конвертерній виплавці сталі, відсікання шлаку дозволяє звести до мінімуму вміст кисню і фосфору в сталі, забезпечує зниження неметалічних включень, підвищує стійкість футерування сталерозливних ковшів, призводить до економії феросплавів, збільшення терміну експлуатації льотки і як наслідок і заміні, наслідком чого є збільшення виробництва та зниження виробленого незамовного металу.
Ущільнювач літковий дозволяє запобігти попаданню шлаку в льотку на конвертері, що перекидається, незалежно від характеру зносу і профілю льотки, (пропоновані три типорозміри ущільнювача передбачають використання його як в новому льотку так і в льотку з максимальним зносом).
Руйнування ущільнювача під впливом феростатичного тиску відбувається протягом 4-30 секунд.
Ущільнювач встановлюється простим та зручним способом за допомогою допоміжного пристрою.
Технологія (система) для відсікання первинного шлаку ЛУ
Система для відсічення первинного шлаку ЛП складається з:
вогнетривких пластичних «пробок» ЛУ-110, ЛУ-120, ЛУ-130 (Ø110-120-130 мм, відповідно діаметри виробів, які можуть коригуватися індивідуально на вимогу замовника залежно від діаметра сталевипускного отвору);
аплікаторів для введення ЛУ зовні конвертера в «гарячу» зону – в кінець сталевипускного отвору та стискання ЛУ для повного закупорювання сталевипускного отвору.
Актуальність технології відсічення первинного шлаку
У початковому періоді випуску сталі з кисневого конвертера через сталевипускний отвір у стальківш потрапляє до 30% первинного високо окисленого шлаку від загальної кількості в стальківші. Даний високо окислений шлак може містити до 20 – 30% FeO, що призводить до підвищеного чаду розкислювачів і легуючих добавок, підвищеної рефосфорації металу, зниження ефективності позапечної обробки сталі на УКП і збільшення тривалості обробки, зниження стійкості вогнетривкої футеровки стальної.
Оптимальним рішенням перелічених вище негативних наслідків при
попаданні в стальківш високо окисленого первинного шлаку є його відсікання спеціальними вогнетривкими пластичними «пробками» ЛУ-110, ЛУ-120, ЛУ-130, які встановлюються
в сталевипускний отвір за допомогою металевих аплікаторів.
Дана технологія дозволяє затримати шлак при нахилі конвертера в положення випуску і повністю виключити його потрапляння в стальковш.
![crop crop](https://pzms.com.ua/wp-content/uploads/elementor/thumbs/crop-scaled-qk3mfah5z1gyxh7qya1hpfvhdva27c9nk8y8hccu6o.jpg)
Особливості ЛУ технології (системи) та переваги над аналогами
- Аплікатори високої якості та надійності з наявністю регульованої шаблонної мітки з фіксатором для встановлення ЛП виробів у коректну зону сталевипускного отвору;
- ЛУ вироби високої якості – стійкі до високих та низьких температур, стійкі до підвищеної вологості;
- ЛУ вироби не пересихають влітку за високих температур і не замерзають (не «дубіють») взимку за низьких температур;
- Швидкість та легкість установки у сталевипускний отвір;
- Мають унікальну структуру, яка після встановлення забезпечує якісне відсічення первинного шлаку, при цьому виключає непередбачене «запечатування» літкового отвору та необхідність пропалювання киснем;
- За всіх перерахованих переваг над аналогами має конкурентну ціну.
![og og](https://pzms.com.ua/wp-content/uploads/elementor/thumbs/og-scaled-qk3n5k2sydffd727kms6dt96zhtbaujmi98p9pesb4.jpg)
Вигоди та референції
Технологія (система) для відсічення первинного шлаку ЛУ ТОВ «ПЗМС» у 2020 році успішно впроваджено
у конвертерному цеху ПАТ АрселорМіттал Кривий Ріг.
Ця система використовується і в даний час як базова і не має гідної альтернативи.
За даними ПАТ АМКР при використанні технології (системи) ЛП для відсічення первинного шлаку було досягнуто:
- зниження товщини шару шлаку в стальковші до 30%;
- зниження рефосфорації на УКП до 20%;
- зниження витрати розкислювачів та легуючих добавок до 0,5 кг/т сталі;
- зниження негативного впливу на футерування сталої;
- мінімізація випадків «запечатування» сталевипускного отвору та необхідність пропалювання киснем;